Automatisch schuren en polijsten met surface finishing-automatisering
ABB Robotics heeft de OmniVance Collaborative Surface Finishing Cell geïntroduceerd, de eerste volledig geautomatiseerde schuur- en polijstcel van het bedrijf voor fabrikanten die hun oppervlakteafwerking willen automatiseren. 1 Het systeem is bedoeld voor werkzaamheden zoals schuren en polijsten en geeft producenten een manier om belangrijke stappen in de oppervlakteafwerking te automatiseren zonder dat zij zelf robotica-expertise nodig hebben. 1 ABB Robotics brengt deze geautomatiseerde finishingtechnologie op de markt op een moment waarop oppervlakteafwerking in vrijwel elke industrie een cruciale productiestap blijft. 4
De OmniVance Collaborative Surface Finishing Cell wordt neergezet als een kant-en-klare oplossing voor bedrijven die meer nodig hebben dan een instaptoolkit, maar nog niet toe zijn aan een volledig maatwerkproject voor automatisering. 1 Volgens ABB Robotics overbrugt het systeem die kloof door een gerichte toepassing te combineren met een gebruiksklare aanpak. 1 Voor fabrikanten die afhankelijk zijn van herhaalbaar schuren en polijsten, is precies die positionering de kern van de lancering. 1
In het hart van de cel staat een GoFa collaboratieve robot, die ABB inzet voor hoogwaardige en nauwkeurige oppervlakteafwerking. 1 Volgens ABB laat de cel zien hoe cobots toepassingsgerichte oplossingen kunnen leveren die de concurrentiekracht verbeteren, ook voor bedrijven en operators die nog weinig ervaring hebben met robotica. 1 Praktisch gezien is de boodschap duidelijk: surface finishing-automatisering wordt verpakt voor fabrikanten die niet willen beginnen met een complex, op maat gebouwd robotprogramma. 1
Waarom ABB Robotics inzet op oppervlakteafwerking
Oppervlakteafwerking wordt in veel productiesectoren gebruikt, terwijl bedrijven tegelijk te maken hebben met complexere productie-eisen en een tekort aan vakmensen. 6 Die combinatie maakt schuren en polijsten lastig te organiseren wanneer constante kwaliteit, doorvoer en beschikbare arbeid allemaal belangrijk zijn. 6 Deloitte en The Manufacturing Institute voorspelden dat 1.9 million banen in de maakindustrie in 2033 onvervuld zouden kunnen blijven. 6
ABB Robotics presenteert de nieuwe finishing cell als antwoord op bedrijven die schuren en polijsten willen automatiseren, maar geen interne robotica-expertise hebben. 4 Dat onderscheid is belangrijk, omdat veel fabrikanten de waarde van automatisering wel zien, maar niet over de mensen of ervaring beschikken om vanaf nul een robotsysteem te ontwerpen. 4 De OmniVance-cel wordt daarom gepositioneerd als een toegankelijkere route naar geautomatiseerde oppervlakteafwerking. 4
Craig McDonnell zei dat steeds meer bedrijven processen zoals schuren en polijsten willen automatiseren, maar dat veel kleinere ondernemingen geen robotica-expertise in huis hebben. 4 In dezelfde toelichting werd de uitdaging voor kleinere bedrijven omschreven als de noodzaak om telkens perfecte kwaliteit te leveren zonder een oplossing te hebben die bij hun behoeften past. 4 Precies dat gat probeert ABB Robotics te dichten met een plug-and-play finishing cell die is gericht op specifiek oppervlaktewerk. 4
RoboticFirms meldde dat het plug-and-play systeem zich richt op kleine en middelgrote bedrijven die betaalbare automatisering zoeken voor schuur- en polijstprocessen. 5 Daarmee is de lancering vooral relevant voor fabrikanten die herhaalbaarheid willen, maar niet de middelen of interne robotkennis hebben die vaak bij grote automatiseringsprojecten horen. 5 De focus ligt niet op algemene automatisering, maar op een specifieke cel voor schuren en polijsten. 5
Zo werkt de OmniVance finishing cell
De cel wordt omschreven als een zelfstandig systeem dat als plug-and-play oplossing wordt geleverd, inclusief de GoFa cobot en veiligheidscomponenten. 6 ABB zegt dat de volledig CE-gecertificeerde cel geen extra engineering nodig heeft voordat hij in gebruik kan worden genomen. 6 Dat is een belangrijk detail, omdat extra engineering voor bedrijven zonder eigen roboticat team een drempel kan zijn bij de overstap naar automatisering. 6
The Robot Report schreef dat ABB met de finishing cell de kloof wil overbruggen tussen maatwerkautomatisering en instaptoolkits. 8 Die omschrijving maakt duidelijk waar het OmniVance-systeem past: het wordt niet gepresenteerd als een eenvoudige toolkit en ook niet als een eenmalige maatwerkinstallatie. 8 In plaats daarvan moet het tussen die twee opties in zitten: een kant-en-klare cel voor een duidelijk afgebakende taak. 8
Het systeem is opgebouwd rond een GoFa collaboratieve robot, die ABB Robotics in de OmniVance-cel gebruikt voor oppervlakteafwerking. 6 Robotics & Automation News meldde dat de GoFa collaboratieve robot wordt ingezet voor hoogwaardige, nauwkeurige surface finishing. 1 Door de cobot in een zelfstandige finishing cell te plaatsen, verpakt ABB de robot, de toepassing en de veiligheidselementen als één oplossing. 6
De nieuwe cel is bedoeld voor fabrikanten die herhaalbaar willen schuren en polijsten, maar niet willen starten met een volledig op maat gemaakt automatiseringsproject. 1 Daarmee is de finishing cell een praktische optie voor bedrijven die de complexiteit van robotisering willen beperken. 1 Het systeem blijft bovendien gericht op een duidelijke productiebehoefte, in plaats van te worden neergezet als een brede, open automatiseringsplatform. 1
Past bij kleine en middelgrote maakbedrijven
ABB Robotics zegt dat de OmniVance Collaborative Surface Finishing Cell kleine en middelgrote ondernemingen helpt om belangrijke oppervlaktebewerkingen te automatiseren. 7 Die positionering komt in de berichtgeving rond de lancering steeds terug: het systeem moet fabrikanten helpen met surface finishing-automatisering zonder dat daarvoor diepgaande robotkennis nodig is. 7 Voor mkb-bedrijven in de maakindustrie zit de aantrekkingskracht in de combinatie van een afgebakende taak, een verpakte cel en een plug-and-play aanpak. 7
RoboticFirms meldde dat het systeem is ontworpen om fabrikanten te helpen oppervlakteafwerking te automatiseren met minimale robotica-expertise. 5 RoboticFirms meldde ook dat ABB stelt dat de oplossing de doorvoer verhoogt, de bewerkingstijd verkort en de kosten verlaagt ten opzichte van traditionele handmatige afwerking. 5 Die claims laten zien hoe ABB de finishing cell koppelt aan zowel zakelijke druk als productiebehoeften. 5
De lancering past ook binnen de bredere interesse in productietechnologieën die veranderen hoe onderdelen worden gemaakt, voorbereid en afgewerkt. [2] De wereldwijde markt voor recyclebaar 3D-printfilament zal naar verwachting rond USD 3.9 Billion waard zijn in 2035, tegenover USD 0.9 Billion in 2025. [2] Naar verwachting groeit die markt met een CAGR van 16.0% tijdens de prognoseperiode van 2026 tot 2035. [2] Noord-Amerika had 37.4% van het wereldwijde marktaandeel voor recyclebaar 3D-printfilament en bereikte een marktwaarde van bijna USD 0.3 Billion. [2]
Praktijkvoorbeelden uit de maakwereld blijven ook tonen hoe digitale productie complexe mechanische assemblages mogelijk maakt, zelfs wanneer niet elk onderdeel wordt geprint. 3 Hackaday meldde dat Alexander inmiddels aan zijn derde generatie 3D-geprinte motor werkt. 3 De motor bevat 3D-geprinte pompen om koelwater en olie te verdelen. 3 Hackaday merkte ook op dat de motor niet volledig geprint is en enkele niet-geprinte onderdelen gebruikt. 3
Voor lezers van Fast3DPrint zit de link in het groeiende belang van de volledige productieworkflow. [2] Onderdelen kunnen met nieuwere fabricagemethoden worden gemaakt, maar voorbereiding en nabewerking blijven belangrijke stappen in de productie. 4 De finishing cell van ABB Robotics is een voorbeeld van hoe leveranciers van automatisering specifieke processen, zoals schuren en polijsten, verpakken voor fabrikanten die constante resultaten nodig hebben. 1
De automatiseringskloof bij schuren en polijsten
De aantrekkingskracht van de nieuwe finishing cell van ABB Robotics hangt samen met een praktische automatiseringskloof bij schuren en polijsten. 1 Bedrijven hebben mogelijk een constante oppervlakteafwerking nodig, maar maatwerkautomatisering kan te ingrijpend zijn voor teams zonder robotervaring. 1 ABB Robotics zegt dat de OmniVance-cel die kloof overbrugt met een turnkey aanpak in plaats van een volledig maatwerksysteem. 1
Dat is relevant omdat oppervlakteafwerking arbeidsintensief kan zijn, terwijl productie-eisen complexer worden. 6 Process Online beschreef hoe bedrijven onder dubbele druk staan: complexere productie-eisen en een tekort aan geschoolde arbeidskrachten. 4 The Robot Report plaatste diezelfde druk ook in de context van oppervlakteafwerking binnen de maakindustrie. 8
Voor fabrikanten is de vraag niet alleen of schuren en polijsten geautomatiseerd kán worden. 1 De grotere vraag is of automatisering kan worden ingevoerd op een manier die past bij de vaardigheden, budgetverwachtingen en productiebehoeften van het bedrijf. 5 Door OmniVance als plug-and-play finishing cell te presenteren, richt ABB Robotics zich op fabrikanten die een directere route naar automatisering zoeken. 5
De GoFa cobot staat centraal in die aanpak, omdat het systeem deze gebruikt om nauwkeurige oppervlakteafwerking binnen de OmniVance-cel te leveren. 1 De waarde van de cel zit in de combinatie van de robot met een toepassingsspecifieke opstelling, in plaats van de fabrikant elk onderdeel van het automatiseringsproject zelf te laten definiëren. 1 Daarom omschrijft ABB de oplossing als een brug tussen maatwerkautomatisering en instaptoolkits. 1
Wat wordt de volgende stap voor ABB Robotics?
De volgende vraag is hoe kleine en middelgrote ondernemingen reageren op een plug-and-play cel die specifiek is gebouwd voor schuren en polijsten. 7 De adoptie zal waarschijnlijk afhangen van de vraag of fabrikanten de OmniVance Collaborative Surface Finishing Cell zien als een toegankelijk alternatief voor maatwerkautomatisering en instaptoolkits. 8 Als het systeem aansluit op hun behoeften, kan het meer bedrijven een manier geven om oppervlakteafwerking te automatiseren zonder met een leeg robotproject te hoeven beginnen. 8
Het belangrijkste signaal om te volgen is of de toepassingsgerichte cobotaanpak van ABB Robotics een herhaalbaar model wordt voor andere productietaken naast schuren en polijsten. 1 De lancering van OmniVance draait om een afgebakend proces, een collaboratieve robot en een turnkey cel. 1 Juist die combinatie maakt de aankondiging relevant voor fabrikanten die de ontwikkelingen rond geautomatiseerde oppervlakteafwerking volgen. 1
Lees meer: Meer toepassingen